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Poseemos una de las plantas de mator producción de Costa Rica, con capacidad superior a los 25.000 bloques duiarios, además, garantizamos la calidad de nuestros productos con nuestro propio laboratorio de control de calidad, donde se somenten a todo tipo de ensayos durante el proceso de producción.

 

Actualmente se fabrican bloques de diferentes dimensiones: 12x2Ox4O, 15x2Ox4O, 20x2Ox4O, aunque se podría fabricar mayor diversidad de productos.

 

Se trabaja con procesos de producción automáticos y con materias primas de la región de excelente calidad lo que nos permite ofrecer el mejor bloque de Costa Rica.

 

 

Para la operación y producción de estos bloques se utilizan equipos y personal técnico, lo que hace un complemento perfecto para el proceso automatizado de la máquina de bloques. Existe una labor organizada en cuanto a operaciones de producción, curado, estibado y manipulación de bloques, con procesos sistemáticos tanto en la máquina como en la operación de los montacargas.

 


PROCESO DE ELABORACIÓN DE BLOQUES

 

Los agregados son depositados por los cargadores frontales, en selvas, donde se inicia el proceso automático de alimentación de materia prima (agregados, cemento, aditivos y agua) que cae en la mezcladora. Después del tiempo adecuado de mezclado, una banda transportadora lleva el material al molde. Al contar con la alimentación automática, se asegura una densidad y calidad uniforme del producto, así como el control automático de altura / densidad, que asegura la altura uniforme y complementa el control automático de alimentación de materias primas. En el molde hay dos motores vibradores, lo que hace producir un excelente producto, alcanzando mayor resistencia y uniformidad del bloque.

El bloque fresco sale montado sobre bandejas de acero, se transporta a través de rodillos hasta el Besser Matic que coloca en forma automática el producto en estantes metálicos, para ser transportados por un montacargas hasta los cuartos de curado, permaneciendo ahí por 24 horas, donde se somete a altas temperaturas y humedad en forma constante.

 


Conforme los montacargas depositan el bloque fresco en los cuartos recogen un estante con producto ya curado y lo lleva hasta el Besser Matic, que se encarga de descargar los estantes metálicos y enviar los bloques hasta la cubadora, donde automáticamente la maquina forma un cubo (tarima) con las dimensiones predeterminadas.

Las tarimas se transportan con montacargas hasta el patio de almacenaje, donde termina su Proceso de curado y se realiza la venta.

 

Somos la única empresa en el País, en la que el camión de reparto lleva consigo en la parte trasera un montacargas que posibilita la descarga del Producto en el lugar solicitado por el cliente reduciendo así el costo de manipulación en la carga y descarga del producto,Diariamente se lleva a cabo un estricto control de calidad en los laboratorios de la empresa, donde se realizan entre otras pruebas de resistencia, granulometrías, humedades, etc., todo lo anterior con equipos sofisticados y personal calificado.

 

 

 

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